管材擠出機過濾網(wǎng)對塑料擠出成型的影響:
在擠出機的擠出過程中，熔融物料通過過濾網(wǎng)被輸送給模具。過濾網(wǎng)使物料得到過濾，并能改進物料的混合效果。但是，過濾網(wǎng)也能使工藝過程產(chǎn)生波動，導致背壓和熔融物料溫度上升，有時還會減少。
擠出機的過濾網(wǎng)被固定在一個多孔或槽的保護板上，這樣可以使擠出機和模具之間形成密封。干凈的過濾網(wǎng)所產(chǎn)生的壓力較小，可能只有50～100lb/in2(1lb=0.4536Kg,1in=25.4mm)。隨著壓力的增加，過濾網(wǎng)上所截留的樹脂中的雜質(zhì)數(shù)量就變多，從而阻塞過濾網(wǎng)。
過濾網(wǎng)會影響熔融物料的溫度
當更換阻塞的過濾網(wǎng)時，壓力會突然下降，熔融物料的溫度也可能會下降，從而造成產(chǎn)品的尺寸發(fā)生變化。為了保持產(chǎn)品的同一尺寸，可以調(diào)整擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速，也可以調(diào)整擠出機的線性速度。在擠出圓形產(chǎn)品時，這些變化可能不會導致嚴重的問題，但在擠出扁平或者外形不規(guī)則的產(chǎn)品時，熔融物料溫度的變化可能會影響產(chǎn)品的外形尺寸。比如，在一個扁平模具里，較冷的熔融物料可能使片材中心偏薄，而使周邊偏厚。這種情況可以通過對模具的自動或手動調(diào)整得到校正。
在過濾網(wǎng)變換器后面，配備一個能夠保證熔融物料穩(wěn)定地進入模具的齒輪泵，可以防止上述問題的發(fā)生。但是，熔融物料在過濾網(wǎng)更換后所發(fā)生的溫度變化仍然需要通過對模具的調(diào)整來解決。同時，由于齒輪泵容易被堅硬的雜質(zhì)損壞，因此，齒輪泵也需要得到精細的過濾網(wǎng)的保護。
有些硬質(zhì)PVC加工商不愿使用過濾網(wǎng)的原因是，過濾網(wǎng)會使PVC熔融物料溫度升高而易發(fā)生降解，這樣就需要熱穩(wěn)定性更好的物料，從而增加了材料的成本。若使用PVC的過濾網(wǎng)變換器，也會增加成本。所以大多數(shù)硬質(zhì)PVC加工商要么回避使用過濾網(wǎng)，要么使用不帶變換器的粗過濾裝置，只過濾較大顆粒的雜質(zhì)。
由于鋼絲濾網(wǎng)容易生銹，所以在儲藏時要避免潮濕，否則鐵銹將會出現(xiàn)在擠出物里。更為嚴重的是，生銹濾網(wǎng)很容易發(fā)生斷裂并使所過濾出的雜質(zhì)漏過，因此，要將濾網(wǎng)裝入塑料袋或者防銹紙中儲藏。
當正在擠壓PVC材料時，切不可將裸露的濾網(wǎng)放置在擠出機頭部。這是因為機頭模具附近空氣中的鹽酸會對其產(chǎn)生腐蝕。擠出PVC時的更佳做法是，在模頭上方安裝一個排煙櫥，并且一定要使備用濾網(wǎng)遠離此處放置，甚至可將其用袋裝好后放置在冷柜內(nèi)。
