塑料冷熱水管擠出生產(chǎn)線特征
人機界面操作自動化程度高。
采用螺桿塑化效果好。
采用復合螺旋形機頭，有效清除材料記憶功能。
真空定型，恒溫控制，消除了管材應力。
采用共擠機頭，增加了管材標色線。
擠出量大熔體溫度低熔體溫度均勻。
廣泛的物料加工范圍。
塑料冷熱水管擠出生產(chǎn)線注意事項：
1.配戴勞保用品，穿長袖工作服，工作鞋，戴手套；
2.合閘前應檢查各線路是否連接正常，電源電壓是否正常，循環(huán)水是否正常；
3.開機前做好設備周圍衛(wèi)生，設備周圍不得存放與生產(chǎn)無關的物品；檢查設備各部位是否正常，各安全防護裝置是否牢固；檢查各潤滑部位并按時加注潤滑油；
4.升溫是按工藝要求設定各區(qū)溫度，升溫時間不得低于2小時；
5.溫度升夠后，檢查料斗內(nèi)是否有料，檢查電位器是否零位，然后開啟主機。開啟主機時要慢慢用電位器給定頻率，使電機控制在5~10r/min之間；
6.開始擠出的料要用袋子接好，盡量保持工作面干凈整潔，當擠出的料*塑化好后再上模具；
7.上模具時兩人一定要搬牢，以防模具掉落砸傷。模具上好后應查看各間隙是否均勻，開機后身體不得對著模具；
8.生產(chǎn)過程中電機控制在15~20r/min之間，隨時檢測產(chǎn)品尺寸及外觀，并按合同要求尺寸生產(chǎn)；
9.生產(chǎn)出的產(chǎn)品經(jīng)質檢員檢測后方可入庫；
10.生產(chǎn)完畢后，要將模具卸下并放到地點，將機身內(nèi)的物料擠凈，關閉電源及水源；
11.生產(chǎn)完畢后或交接班前要清理現(xiàn)場衛(wèi)生，整理工具，場地應無雜物，無廢料，無工具亂放。
