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PP/PE顆粒1噸混合拌料混合機

更新時間:2024-03-04

簡要描述:

PP/PE顆粒1噸混合拌料混合機:主要用于U-PVC,C-PVC等塑料管材,型材,片材等產(chǎn)品的混合拌料之用。整套機組包含高速混合,冷卻低速混合,螺旋上料以及控制電箱四個主要部分。

  高速pvc混合拌料機保養(yǎng):  1、混合機設(shè)備初次運轉(zhuǎn)10小時后,應(yīng)全面檢查,必要時各聯(lián)接部位須擰緊一次。
  2、混合機設(shè)備各部須保持清潔,特別是混合容器內(nèi)壁和排料孔內(nèi)換料進應(yīng)清掃干凈,設(shè)備長時間不用應(yīng)將內(nèi)壁和排料部分涂抹防銹油脂。
  3、混合機設(shè)備初次運轉(zhuǎn)10小時后,應(yīng)檢查三角皮帶拉緊程度,當(dāng)調(diào)節(jié)拉緊絲杠時將三角帶均勻拉緊后,須將電機座板鎖緊螺栓擰緊,防止松動。
  4、混合機設(shè)備需經(jīng)常檢查,定期檢修,易損零件損壞時,須及時修理、更換。
  5、電器設(shè)備應(yīng)進行定期檢查,特別是加熱器,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換
  6、一定要按混合機設(shè)備的操作規(guī)程執(zhí)行,這是對設(shè)備的維護保養(yǎng)。
  7.注意設(shè)備啟動正常后再加料混合,加料應(yīng)按要求順序緩慢加入。
  8、定期<一般一季度)檢査各緊固件是否有松動現(xiàn)象;檢査V帶安裝的松緊程度;設(shè)備各部要清掃除污、除塵。
  9.備齊密封圈、聯(lián)軸器用橡膠圈、V帶和滾動軸承,這些件的工作部位容易出故障,必要時應(yīng)及時更換。
  高速pvc混合拌料機操作規(guī)程
  1、開機前應(yīng)先檢查生產(chǎn)環(huán)境,查看屯線、電纜、開關(guān)有無損或漏緞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常情況立即找電丁進行維修,做到安全第一,預(yù)防為主,防止事故發(fā)生。
  2、日視無異常,手動試用鍋蓋及卸門啟閉是否正常;
  3、關(guān)卸料門和鍋蓋,閉合電源開關(guān),空載試用低速啟動,高速運行及停止按鈕是否有效,設(shè)備是否有異常聲響:
  4、用風(fēng)槍將高速混合機周圍的粉塵吹潔凈,然后開啟高速混合機鍋蓋,用丁抹布或毛刷將鍋體的粉塵及異物清掃干凈。
  5、用螺絲批擰開卸料口上方的清理窗口,用風(fēng)槍將里面的粉塵、雜物*吹干凈,然后用潔凈的抹布將清理窗口再擦拭一遍,確定符合生產(chǎn)要求后,清理窗口。
  6、投入原材料:按《配方單》所列原材料的型號、比重加入原材料,關(guān)閉高速混合機鍋蓋,打開電源,攪撲夠《配方單》》標明的設(shè)定時間,使土原利料充分浸潤和分散后,再投入其它助劑,設(shè)定好攪拌丁作時間進行攪拌:投入助劑的先后順序按《配方單》要求,未注明先后的,先投入比率較的型號原利料,后投入比率小的原利料。
  7、卸料。將包裝袋*清理干凈,打開放料開關(guān),放料至包裝袋的三分之二處,然后將包裝袋密封,以免受灰塵、異物污染。
  8、高速混料機每工作12小時,應(yīng)用黃油將黃油注入機體,防止設(shè)備受損。
  9、當(dāng)完成生產(chǎn)配料后,重復(fù)以上2、3條動作,然后關(guān)閉電源。

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