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自動混合高速拌料機

更新時間:2024-03-04

簡要描述:

自動混合高速拌料機主要用于U-PVC,C-PVC等塑料管材,型材,片材等產(chǎn)品的混合拌料之用。整套機組包含高速混合,冷卻低速混合,螺旋上料以及控制電箱四個主要部分。

 自動混合高速拌料機注意事項:

1. 在使用前應進行一次空運轉(zhuǎn)試車,在試機前應先檢查塑料混料機全部連接件的堅固程度,減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設備的完整性,然后閉合總開關(guān),通入電源,進行空運轉(zhuǎn)試機(注意運轉(zhuǎn)方向)。
2. 空運轉(zhuǎn)試驗。在未發(fā)現(xiàn)機器不正常的響聲,軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下,才可使塑料混料機投入生產(chǎn)。
3. 在運轉(zhuǎn)中如需鏟刮機內(nèi)桶壁物料,應用竹木器工具,切不可用手,以免造成傷手事故。
4. 在使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異?;虬l(fā)出不正常怪聲,應立即停掉塑料混料機進行全面檢查。
5. 使用負荷不要過大,一般以電動機的負荷來測定,用380V電動機在混合塑料時的重載電流,以不超過6安培為正常,如超過負荷應立即減少混合容量。
6. 攪拌槳兩端軸封應保持清潔,以免造成塑料發(fā)黑、變質(zhì),混合桶體兩端外檔留有方孔,應通暢,切勿使塑料混料機之堵塞,以免起反壓力作用,使污物滲入軸心,使桶內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。
7. 管理人員必須熟悉塑料混料機的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制的結(jié)構(gòu)及使用原理。運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點,防止發(fā)生故障而損壞機件,以保證安全生產(chǎn)為前提。


  自動混合高速拌料機操作規(guī)程

  1、開機前應先檢查生產(chǎn)環(huán)境,查看屯線、電纜、開關(guān)有無損或漏緞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常情況立即找電丁進行維修,做到安全第一,預防為主,防止事故發(fā)生。
  2、日視無異常,手動試用鍋蓋及卸門啟閉是否正常;
  3、關(guān)卸料門和鍋蓋,閉合電源開關(guān),空載試用低速啟動,高速運行及停止按鈕是否有效,設備是否有異常聲響:
  4、用風槍將高速混合機周圍的粉塵吹潔凈,然后開啟高速混合機鍋蓋,用丁抹布或毛刷將鍋體的粉塵及異物清掃干凈。
  5、用螺絲批擰開卸料口上方的清理窗口,用風槍將里面的粉塵、雜物*吹干凈,然后用潔凈的抹布將清理窗口再擦拭一遍,確定符合生產(chǎn)要求后,清理窗口。
  6、投入原材料:按《配方單》所列原材料的型號、比重加入原材料,關(guān)閉高速混合機鍋蓋,打開電源,攪撲夠《配方單》》標明的設定時間,使土原利料充分浸潤和分散后,再投入其它助劑,設定好攪拌丁作時間進行攪拌:投入助劑的先后順序按《配方單》要求,未注明先后的,先投入比率較的型號原利料,后投入比率小的原利料。
  7、卸料。將包裝袋*清理干凈,打開放料開關(guān),放料至包裝袋的三分之二處,然后將包裝袋密封,以免受灰塵、異物污染。
  8、高速混料機每工作12小時,應用黃油將黃油注入機體,防止設備受損。
  9、當完成生產(chǎn)配料后,重復以上2、3條動作,然后關(guān)閉電源。
 



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