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PVC110-315管材生產(chǎn)線

更新時(shí)間:2024-03-05

簡(jiǎn)要描述:

PVC110-315管材生產(chǎn)線采用水膜潤(rùn)滑和水環(huán)式的冷卻,以適應(yīng)HDPE、PP物料的要求,確保高速生產(chǎn)厚壁管是直徑和圓度的穩(wěn)定.

PVC110-315管材生產(chǎn)線操作:
    1.在正式生產(chǎn)前4小時(shí)按PE料的要求設(shè)定溫度對(duì)擠出機(jī)進(jìn)行預(yù)熱。
      2.開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)前應(yīng)先將潤(rùn)滑油泵啟動(dòng),并觀察油壓,油壓不能低于0.5Mpa,若低于此值,先關(guān)閉油泵2-3分鐘,再打開(kāi),觀察油壓,若能維持在0.5Mpa左右,則可以開(kāi)機(jī),并在生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)巡檢,觀察油壓情況,生產(chǎn)結(jié)束后,及時(shí)清理油泵過(guò)濾網(wǎng)。
      3.觀察油泵冷卻水系統(tǒng)、料斗下冷卻部分冷卻、電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常。
      4.開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查每段的加熱溫度,確保每段的溫度達(dá)到工藝要求溫度,否則不允許開(kāi)機(jī)。開(kāi)機(jī)生產(chǎn)應(yīng)將擠出機(jī)內(nèi)上次生產(chǎn)的剩余料擠出(因加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),其內(nèi)PE已經(jīng)發(fā)生變性)。
      5.觀察PE擠出情況,是否順暢,有無(wú)堵塞現(xiàn)象,若有堵塞現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)清理,若來(lái)不及清理,且不妨礙生產(chǎn),可在生產(chǎn)后清理。
      6.接到開(kāi)機(jī)指示加大擠出量,并在引管的適當(dāng)位置纏上PE帶,放下壓棍。
      7.生產(chǎn)進(jìn)行中(特別是開(kāi)始階段)應(yīng)及時(shí)調(diào)整PE擠出量,既滿足生產(chǎn)要求,又不能出現(xiàn)斷帶現(xiàn)象,根據(jù)膠帶的壓層情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
      8.生產(chǎn)過(guò)程中,隨時(shí)觀察擠出情況并及時(shí)拽下漏PE,以免掉下,影響成品管質(zhì)量。
      9.生產(chǎn)結(jié)束后,先將擠出量減至零,關(guān)閉電動(dòng)機(jī)后關(guān)閉加熱部分。
      10.定期檢查擠出機(jī)整體情況,潤(rùn)滑油情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)上報(bào)處理。
      11.生產(chǎn)過(guò)程中,上料系統(tǒng)應(yīng)滿足生產(chǎn)運(yùn)行正常,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理或上報(bào)處理。
      12.按照要求填寫設(shè)備日常保養(yǎng)記錄,填寫生產(chǎn)日志。

PVC110-315管材生產(chǎn)線常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法:

     1.塑料管材生產(chǎn)線故障:塑料管材外表面粗糙
     
      調(diào)整工藝溫度;降低冷卻水溫,PE管合適冷卻水溫為20~25℃;檢查水路,是否存在堵塞或水壓不足現(xiàn)象;檢查機(jī)筒、機(jī)頭等加熱圈是否有損壞;調(diào)整定徑套進(jìn)水流量;檢查原料的性能和批號(hào);檢查模具芯部溫度,若高于口模區(qū)段溫度,調(diào)低芯部溫度;清理模具的集料;
     
      2.塑料管材生產(chǎn)線故障:塑料管材外表面出現(xiàn)溝痕
     
      調(diào)整定徑套出水壓力,出水量要求均衡;調(diào)整真空定型箱內(nèi)噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查口模、定徑套、切割機(jī)等硬件是否存在雜物、毛刺等;
     
      3.塑料管材生產(chǎn)線故障:內(nèi)表面出現(xiàn)溝痕
     
      檢查內(nèi)管是否進(jìn)水,如進(jìn)水則將剛出口模的管胚捏牢,使其內(nèi)腔封閉;降低模具內(nèi)部溫度;清理并拋光模具;
     
      4.塑料管材生產(chǎn)線故障:管道內(nèi)部出現(xiàn)抖動(dòng)環(huán)
     
      調(diào)整定徑套出水,使其出水均勻;調(diào)整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度;檢查真空密封墊是否過(guò)緊;檢查牽引機(jī)有否存在抖動(dòng)現(xiàn)象;檢查主機(jī)出料是否均勻;
     
      5.塑料管材生產(chǎn)線故障:無(wú)真空
     
      檢查真空泵進(jìn)水口是否堵塞,如堵塞,進(jìn)行疏通;檢查真空泵工作是否正常;檢查真空管路是否漏氣;檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞,如堵塞,用細(xì)鐵絲疏通;
     
      6.塑料管材生產(chǎn)線故障:管材外圓尺寸超差
     
      調(diào)整真空度大小可改變外園尺寸;調(diào)整牽引速度可改變外園尺寸;修正定徑套內(nèi)孔尺寸;

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