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PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線

更新時(shí)間:2024-03-05

簡(jiǎn)要描述:

PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線適合于聚乙烯加工的籃式復(fù)合機(jī)頭,既保證了高效擠出的時(shí)間的穩(wěn)定,又可實(shí)現(xiàn)低溫熔體所帶來的小應(yīng)力和較高管材質(zhì)量。

  PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線特點(diǎn):
 
  1.該機(jī)主要用于以PPR樹脂為原料的管材生產(chǎn)
 
  2.采用開槽喂料機(jī)筒及屏障式螺桿設(shè)計(jì),可提高塑化效果.
 
  3.擠出量高,熔體溫度低,溫度均勻的優(yōu)點(diǎn).
 
  4.屏障型兩極混煉即—日專用螺桿,開槽機(jī)筒。
 
  5.配置二次分流型新型模具,具有低溫、低壓擠出的特點(diǎn):水膜式定徑套,保證管材高速生產(chǎn)。
 
  6.生產(chǎn)線由PLC程序化控制,ppr冷熱水管生產(chǎn)線廠家,設(shè)置有良好的人機(jī)界面。
 
  7.可選裝標(biāo)識(shí)線擠出,生產(chǎn)帶色標(biāo)線管材。生產(chǎn)線更換模具,可生產(chǎn)PE管材。
 
  8.無規(guī)共聚丙烯生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)以PP-R樹脂為原料的管材生產(chǎn)線,同時(shí)也適用于以PP、PB、PE樹脂為原料的管材生產(chǎn)。
 
  工業(yè)PVC管材擠出生產(chǎn)線見問題:
 
  1.塑料管材生產(chǎn)線故障:塑料管材外表面粗糙
 
  調(diào)整工藝溫度;降低冷卻水溫,PE管合適冷卻水溫為20~25℃;檢查水路,是否存在堵塞或水壓不足現(xiàn)象;檢查機(jī)筒、機(jī)頭等加熱圈是否有損壞;調(diào)整定徑套進(jìn)水流量;檢查原料的性能和批號(hào);檢查模具芯部溫度,若高于口模區(qū)段溫度,調(diào)低芯部溫度;清理模具的集料;
 
  2.塑料管材生產(chǎn)線故障:塑料管材外表面出現(xiàn)溝痕
 
  調(diào)整定徑套出水壓力,出水量要求均衡;調(diào)整真空定型箱內(nèi)噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查口模、定徑套、切割機(jī)等硬件是否存在雜物、毛刺等;
 
  3.塑料管材生產(chǎn)線故障:內(nèi)表面出現(xiàn)溝痕
 
  檢查內(nèi)管是否進(jìn)水,如進(jìn)水則將剛出口模的管胚捏牢,使其內(nèi)腔封閉;降低模具內(nèi)部溫度;清理并拋光模具;
 
  4.塑料管材生產(chǎn)線故障:管道內(nèi)部出現(xiàn)抖動(dòng)環(huán)
 
  調(diào)整定徑套出水,使其出水均勻;調(diào)整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度;檢查真空密封墊是否過緊;檢查牽引機(jī)有否存在抖動(dòng)現(xiàn)象;檢查主機(jī)出料是否均勻;
 
  5.塑料管材生產(chǎn)線故障:無真空
 
  檢查真空泵進(jìn)水口是否堵塞,如堵塞,進(jìn)行疏通;檢查真空泵工作是否正常;檢查真空管路是否漏氣;檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞,如堵塞,用細(xì)鐵絲疏通;
 
  6.塑料管材生產(chǎn)線故障:管材外圓尺寸超差
 
  調(diào)整真空度大小可改變外園尺寸;調(diào)整牽引速度可改變外園尺寸;修正定徑套內(nèi)孔尺寸;
 
  7.塑料管材生產(chǎn)線故障:管材圓度超差
 
  調(diào)整真空定型機(jī)、噴淋箱內(nèi)噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查真空定型機(jī)、噴淋箱內(nèi)水位高度、水壓表壓力,使噴淋量大而有力;檢查真空定型機(jī)、噴淋箱水溫狀況,若>35℃,需配置冷凍水系統(tǒng)或增加噴淋冷卻箱;檢查水路,清洗過濾器;調(diào)整工藝;檢查并修正定徑套內(nèi)孔園度;調(diào)整管材導(dǎo)向夾持裝置,以修正管材的橢圓度;
 
  PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線注意事項(xiàng):
1. PVC管材生產(chǎn)線在裝、調(diào)試(對(duì)模、調(diào)整刀片間隙)或拆卸模具時(shí),必須由熟悉機(jī)器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行。應(yīng)定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度,如發(fā)現(xiàn)刃口變鈍,應(yīng)及時(shí)修磨或更換。在更換模具時(shí)一定要停機(jī),以免發(fā)生危險(xiǎn)。
 
  2. PVC管材生產(chǎn)線工廠店P(guān)VC管材生產(chǎn)線在正常工作時(shí),切勿把手或身體的一部分放在上下模(刀片)之間,一切雜物及工具勿放在工作臺(tái)上,以免發(fā)生事故。由于PVC管材生產(chǎn)線可多人操作,所以必須有專人負(fù)責(zé)指揮生產(chǎn)。
 
  3. 在操作時(shí),拿著工件等待滑塊下行時(shí)必須小心。一定要根據(jù)銅排(或鋁排)的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。
 
  4. 保持油液清潔及油路暢通,每班給各單元運(yùn)動(dòng)部件加潤滑油。電氣與液壓元件必須保證動(dòng)作靈活與位置正確,發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象時(shí)必須立即停車檢查。
 
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