工業(yè)PVC電力管材擠出生產(chǎn)線簡介
牽引機有二爪、三爪、四爪、六爪、八爪等牽引方式。
可選用鋸片切割或者行星切割方式，另帶計米器及增厚裝置。
行星切割機采用全自動電腦數(shù)控，具有操作方便，性能可靠等優(yōu)點，達到國際的水平。
機組性能可靠、生產(chǎn)效率高。本公司可以根據(jù)客戶要求，配不同的配置。我公司提供配方技術(shù)等支持。
工業(yè)PVC電力管材擠出生產(chǎn)線日常維護保養(yǎng)：
1、需要按期檢查塑料管材設(shè)備的管路是否泄漏及在長時間的運行過程中固件是否緊固等。塑料管生產(chǎn)設(shè)備由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、切割裝置、收卷機及翻料架組成。
2 、按期檢查機器的保險裝置是否有效，特別是調(diào)換模具后要檢查機械保險是否作了相應調(diào)劑。這對全部生產(chǎn)線的保險運行存在十分重要的作用。
3 、按期檢查油液過濾網(wǎng)或填料的情況，及時更換，經(jīng)常留神油質(zhì)是否被沾染跟變質(zhì)。塑料管材生產(chǎn)線作為化學建材的重要組成部分，以其*的性能，衛(wèi)生、環(huán)保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受，主要有聚乙烯給水管、聚丙烯管、地暖管，復合管等。當液壓油變成黑褐色發(fā)出臭味時，是氧化變質(zhì)的表示，應盡快更新液壓油，當液壓油中有小雀斑或透晶瑩點時，說明有雜質(zhì)或金屬粉末混入，應過濾或換油。
4 、運行進程期間最好對管材設(shè)備進行若干次的維護跟修理，潤滑、調(diào)劑、體檢等。塑料管生產(chǎn)設(shè)備由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、切割裝置、收卷機及翻料架組成。多多維護保養(yǎng)才會保障生產(chǎn)線正常運行。
注意事項：
1、溫度的控制
溫度的控制是擠出操作中重要的控制因素。擠出成型所需的控制因素的溫度是機筒溫度、機徑溫度、口模溫度。溫度過低，塑化不良，管材外觀無光澤，力學性能差，產(chǎn)品質(zhì)量達不到要求:溫度過高，物料會發(fā)生分解，產(chǎn)品變色等現(xiàn)象出現(xiàn)。
2、螺桿轉(zhuǎn)速
螺桿轉(zhuǎn)速提高，擠出量增加，從而可提高產(chǎn)量，但容易產(chǎn)生塑化不良的現(xiàn)象，造成管材內(nèi)壁毛糙，強度下降，這時應調(diào)節(jié)機頭壓力，使產(chǎn)量、質(zhì)量到達。螺桿的溫度控制影響到物料輸送率、物料的塑化、熔融質(zhì)量等。擠出管材需要通冷卻水，降低螺桿溫度，有利于提高塑化質(zhì)量，螺桿通冷卻水溫度在50~70左右。
3、牽引速度
再擠出操作中牽引速度的調(diào)節(jié)很重要，物料經(jīng)擠出熔融塑化，從機頭連續(xù)擠出后被牽引，從而進入定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置等，牽引速度應與擠出速度相匹配。一般在正常生產(chǎn)時，牽引速度應比管材的擠出速度快1%~10%左右。
4、壓縮空氣和壓力
壓縮空氣能夠?qū)⒐懿墓懿拇得?，使管材保持一定的圓度。要求壓力應大小適當。壓力過小，管材不圓，壓力過大，芯模被冷卻，管材內(nèi)壁出現(xiàn)裂口，不光滑，管材質(zhì)量下降。同時壓力要求穩(wěn)定，如壓力忽大忽小，管材容易產(chǎn)生竹節(jié)現(xiàn)狀。
5、定徑裝置、冷卻裝置的溫度
擠出不同的塑料產(chǎn)品，采用不同的定徑方式和冷卻方式，冷卻的介質(zhì)可以是空氣、水或其他類液體，需要控制溫度，其溫度主要與生產(chǎn)效率、產(chǎn)品內(nèi)應力等有關(guān)。
