工業(yè)高性能塑料破碎機(jī)特點(diǎn)：
1.采用新型爪型刀具，免調(diào)式活動(dòng)刀片設(shè)計(jì)，活動(dòng)刀片重磨后不需經(jīng)過(guò)間隙調(diào)整，仍然保持固定的切割間隙，采用片型刀具，漸切式一體化動(dòng)刀設(shè)計(jì)；
2.低速回轉(zhuǎn)，銳角動(dòng)刀的設(shè)計(jì)有助于粉碎機(jī)運(yùn)作更平穩(wěn)、順暢；
3.集料盒外包粉碎室四周設(shè)計(jì)，可有效防止粉碎時(shí)粉碎料漏出剪切角度，阻力小，不容易卡死，提高削切效率；
4.優(yōu)化設(shè)計(jì)，可有效減少粉碎時(shí)所產(chǎn)生的震動(dòng)；
5.低速破碎，粉碎料顆粒均勻粉塵少；
6.低速和隔音料箱，可有效降低粉碎時(shí)所產(chǎn)生的噪音；
7.易于拆裝的設(shè)計(jì)，維護(hù)保養(yǎng)省時(shí)省力；
8.機(jī)身體積小，底部裝有腳輪，移動(dòng)方便；
9.高安全操作設(shè)計(jì)，符合歐洲安全標(biāo)難；
10.進(jìn)料箱入料口加裝磁鐵，可吸附原料中的鐵屑雜質(zhì)。
工業(yè)高性能塑料破碎機(jī)操作及其注意事項(xiàng)
試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、合上磁力起動(dòng)器手把送電；
2、手按按鈕點(diǎn)開二、三次；
3、起動(dòng)、空轉(zhuǎn)1 ~2周;
4、轉(zhuǎn)載機(jī)、粉碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)；
5、檢查無(wú)異常、發(fā)出開機(jī)信號(hào)。
6、運(yùn)行中機(jī)械和電動(dòng)機(jī)要無(wú)震動(dòng)，聲音和濕度要正常，各軸承溫度不超過(guò)75℃，電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)廠家規(guī)定。
7、轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致，在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過(guò)兩個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
8、轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)轉(zhuǎn)節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，不得用木頭或其它材料代替。
9、粉碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)安全裝置應(yīng)保持完好，在工作過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理。
10、轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好。
11、移轉(zhuǎn)載機(jī)。 (1)、清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過(guò)橋下的浮煤、浮矸； (2)、保護(hù)好電纜、水管、油管、并吊掛整齊；(3)、檢查巷道支護(hù)，在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī)； (4)、行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，防止大塊煤矸砸傷膠帶，保證煤流暢通；(5)、 移轉(zhuǎn)載機(jī)后，機(jī)頭、機(jī)尾要保持平、直、穩(wěn)、千斤頂活桿要收回。
維護(hù)保養(yǎng)：
1、定期清潔：定期清理破碎機(jī)內(nèi)部和外部的塑料碎片、灰塵和污垢，確保機(jī)器保持清潔，特別是刀片和篩網(wǎng)。
2、刀片維護(hù)：定期檢查和調(diào)整刀片的間隙，確保刀片鋒利且緊固。如有磨損或損壞，應(yīng)及時(shí)更換刀片。
3、潤(rùn)滑維護(hù)：根據(jù)廠家的建議，定期為破碎機(jī)的軸承、鏈條、齒輪等部件進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、電氣設(shè)備檢查：定期檢查電氣設(shè)備的連接是否牢固，電纜是否損壞，電氣元件是否正常運(yùn)行，確保電氣系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定。
5、定期檢查：定期檢查破碎機(jī)的各個(gè)部件是否正常，如安全保護(hù)裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)修復(fù)。
6、操作規(guī)范：操作破碎機(jī)時(shí)應(yīng)按照操作規(guī)范進(jìn)行操作，避免過(guò)載、堵塞等情況發(fā)生，確保機(jī)器安全運(yùn)行。
7、常規(guī)維護(hù)：根據(jù)廠家的維護(hù)計(jì)劃，進(jìn)行常規(guī)的保養(yǎng)和維護(hù)工作，包括清潔、潤(rùn)滑、檢查等，以確保破碎機(jī)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
